實現玻璃鋼一體化泵站定制所需條件
 

　　一體化預制泵站的筒體采用強化玻璃鋼(GRP)鑄造而成。泵站主體由GRP井筒、水泵、管道、閥門、傳感器、控制系統和通風系統等部件組成。進水管可根據要求設置粉碎性格柵。目前一體化預制泵站單個泵井直徑為4m，由于交通等條件的限制，筒體內空間有限，僅能安裝流量小于1.0 m3/s的潛水泵，因此基本應用于流量較小的污水提升泵站，對于流量較大的污水和雨水泵站限制較大。
 

　　傳統泵站對周遭環境的污染也比較大，由于傳統泵站是將固體污物直接提至泵站，因此會散發出嚴重的臭味，對居住在周邊的人們影響很大。而一體化泵站的泵房整體設置在地下，并配有自動清淤及通風系統，加之采用了粉碎格柵，大部分固體污物會直接被粉碎至小顆粒隨污水排走，因此，不會產生太大的臭味。
 

　　實現玻璃鋼一體化預制泵站的定制，首先要確定的參數就是泵站的流量大小，流量大小是根據需要處理的污水量來確定的。確定好流量之后，我們就要依據流量來選擇正確的水泵機組，通常選用三到四個污水提升泵(包含備用水泵)。而泵的選擇依據是流量和揚程。
 

　　然后，根據水泵的流量大小就需要確定筒體的容積尺寸。泵站的有效容積需滿足單泵啟動5min左右，還需兼顧筒內檢修及操作平臺。確定了泵組之后，就需要確定格柵的類型，通常一體化預制泵站采用的是提籃格柵或是粉碎格柵，提籃格柵需要人工清理固體污物，粉碎格柵不用，但是需要經常保養和維護，且成本比提籃格柵要高。
 

　　我們要根據需求來選擇相應的配件。為了方便日后檢修，需要設計閘門和人孔。由于一體化預制泵站埋入地下，可實現無人值守和監管，因此還需要選擇相應的控制柜，控制柜內配有PLC系統、觸摸屏、無線通信模塊，可通過手機和電腦進行實時監控和遠程操作。
 

　　當泵站位于地下水水位之下時，會受到浮力的影響，因此，筒體的抗浮式設計非常重要。通常的方法是向筒體底座與基底采用水泥灌注的方式相連，防止筒體上浮。玻璃鋼一體化預制泵站不堵塞，由于一體化預制泵站采用了雜物和污水分離的技術，水泵葉輪不接觸雜物，避免了泵的堵塞。污水無倒灌：由于進水管采用雙止位閥，增強了防止污水倒流的可靠性。污水泵站采用了箱底部旋流沖選，避免了污物的沉積。